他站起来，绕到碳化炉的后面，又看了张力控制系统的传感器布局。

“温场均匀性的问题不是炉子本身的事。”

赵阳指著预氧化炉侧面的热风循环管路。

“你们现在用的循环方式是单侧进风，热风从左边吹进来穿过丝束，到右边的时候温度已经降了好几度。改双侧交替进风，左右各加一组独立的加热元件和风机，用plc控制两组风机的交替频率。这样丝束两侧的温度梯度能缩小一大半。”

郑工听完之后愣了一下，行家一出手，就知有没有。

赵阳刚刚说的那些东西，都是非常专业！

郑工很快表情变得非常认真严肃，仔细倾听。

旁边的几个工程师也凑过来听。赵阳继续往下说，从预氧化炉的热风循环方式讲到他之前在航天发动机上处理燃烧室温度梯度时用过的一套pid控制逻辑虽然一个是在氧化炉里烤纤维，一个是在燃烧室里烧推进剂，但核心的热场均匀性控制逻辑是相通的。

“张力控制的问题也不是传感器的事。你们现在用的这套张力反馈系统採样频率太低了，丝束在碳化过程中的伸缩速率变化很快，採样频率跟不上就会一直落后半拍。换高频採样传感器，把採样周期压缩到现有的三分之一，然后用卡尔曼滤波做信號平滑。”

旁边的几个工程师互相看了一眼。有人低声说了一句。

“卡尔曼滤波不是惯导系统用的吗？”

另一个人耸了耸肩表示不知道。赵阳听到了，没解释，只是让他们先按这个方向去试。

“还有。”

赵阳走到实验线的末端，指著表面处理设备旁边一块空著的地面。

“后续规模化生產不能只靠现有的设备。你们现在的实验线是拼凑出来的，温场、张力、表面处理三个环节之间的数据是割裂的。需要一台一体化的產业设备，把预氧化、碳化、表面处理三个工序整合到同一条闭环控制的生產线上。设备图纸我来出，你们负责跟外面的代工厂对接。”

接下来的几周里，赵阳把相当一部分精力都花在了新材料部。他把一体化碳纤维生產线的全套设计图纸画了出来，预氧化模块的双侧交替进风结构、碳化模块的高频张力闭环控制系统、表面处理模块的电化学阳极氧化槽，以及连接三个模块的自动卷绕和中间缓存装置。

每一部分的机械结构、控制逻辑和工艺参数都写得清清楚楚。图纸交给郑工他们之后，由他们负责联繫国企代工厂进行製造。因为是工业化实验机器，第一台只做了十吨级，足够验证工艺参数和积累生產经验。

等完成十吨级验证工艺之后，到时候就可以进行更大规模的生產了！